硬度(du)計的(de)正(zheng)確(que)使(shi)用

1   使(shi)用前(qian)的準備工作

1.1 被測試件的(de)表(biao)面應(ying)平(ping)整光潔(jie)，不(bu)得(de)有(you)汙物(wu)、氧(yang)化(hua)皮、凹坑(keng)及(ji)顯著的加工(gong)痕跡。

1.2 試件的(de)厚度(du)應不(bu)小(xiao)於(yu)6mm，試(shi)件的(de)大小(xiao)應(ying)保(bao)證在同(tong)壹表(biao)面進行5個點的測(ce)試(shi)，每個測(ce)試(shi)點(dian)中(zhong)心(xin)距及(ji)邊緣(yuan)距離(li)不(bu)小(xiao)於(yu)10mm。

1.3 若(ruo)試件無(wu)法得(de)到(dao)所(suo)規定的(de)zui小(xiao)厚(hou)度(du)時(shi)，容(rong)許由同(tong)種(zhong)材料(liao)的薄(bo)試件疊合(he)組(zu)成，疊

合(he)面間(jian)緊(jin)密接(jie)觸(chu)，不得(de)被(bei)任何(he)形狀的(de)表(biao)面缺陷分開(kai)。疊合(he)數不得(de)多於三層(ceng)，

其(qi)結果不能與非(fei)疊合(he)試件進行比較(jiao)。

1.4 測(ce)試中(zhong)的試(shi)件出(chu)現(xian)壓(ya)痕裂紋或(huo)背面痕跡時(shi)，數據無(wu)效。

1.5 被測(ce)試(shi)件應(ying)穩(wen)定地(di)放(fang)在(zai)試(shi)臺(tai)上(shang)，試(shi)驗(yan)過程(cheng)中試(shi)件不(bu)得(de)移(yi)動，並保證(zheng)試(shi)驗力能垂(chui)直施(shi)加於(yu)試件上(shang)。

1.6 被測試(shi)件為(wei)圓(yuan)柱形時(shi)，必須使用“V”型(xing)試(shi)臺(tai)。

1.7 根(gen)據試(shi)件的(de)形狀、大(da)小(xiao)選(xuan)擇合適(shi)的試(shi)臺(tai)，試(shi)件若(ruo)異(yi)形，則可(ke)根(gen)據具體的(de)幾(ji)何形狀自行制造(zao)夾具，使硬度(du)測試(shi)具有(you)可(ke)靠(kao)的示(shi)值(zhi)。 

1.8 球(qiu)壓頭(tou)表(biao)面不(bu)容(rong)許汚垢(gou)、油(you)脂及(ji)氧化(hua)物(wu)等(deng)存(cun)在，球(qiu)壓頭(tou)在(zai)硬度(du)測試(shi)中不變(bian)形，試驗(yan)後(hou)不應有(you)損傷。

2   硬度(du)計的(de)操作順序(xu)

 接通(tong)電源(yuan)（11），打(da)開(kai)船(chuan)形開(kai)關（13），觸(chu)摸面板（10）數碼管(guan)亮(liang)。

 根(gen)據被(bei)測(ce)試(shi)件材(cai)料的軟硬程(cheng)度(du)按(an)表(biao)2選(xuan)擇標尺，順(shun)時(shi)針(zhen)轉(zhuan)動變(bian)荷(he)手輪(lun)，確(que)定(ding)總(zong)試(shi)驗(yan)力。應盡可(ke)能使塑(su)料洛(luo)氏(shi)硬度(du)值(zhi)處於50-115之(zhi)間，少數材料(liao)不(bu)能處於(yu)此範圍的(de)不(bu)得(de)超過125。如果壹種(zhong)材料(liao)用兩種(zhong)標尺進行測試時(shi)，所得(de)值(zhi)都處於限值(zhi)時(shi)，則選(xuan)用較(jiao)小(xiao)值(zhi)的標尺。同(tong)種(zhong)材料(liao)應選(xuan)用統(tong)壹標尺。

2.3球(qiu)壓頭(tou)（5）插入主軸孔(kong)內(nei)，貼(tie)緊(jin)支(zhi)承面，將壓頭(tou)柄缺口平(ping)面(mian)對(dui)著螺(luo)釘，把壓頭(tou)止緊螺(luo)釘（4）略為(wei)擰(ning)緊，然(ran)後將被測(ce)試件置於試(shi)臺(tai)（6）上(shang)。

2.4 順(shun)時(shi)針(zhen)轉(zhuan)動旋(xuan)輪(lun)（8），升降螺(luo)桿(gan)上升，應(ying)使(shi)試(shi)件緩慢(man)無(wu)沖(chong)擊地(di)與壓(ya)頭接(jie)觸(chu)，直至(zhi)硬度(du)計百(bai)分表(biao)小(xiao)指(zhi)針(zhen)從黑(hei)點移(yi)到(dao)紅點，與此同(tong)時(shi)長指(zhi)針(zhen)轉(zhuan)過三圈垂(chui)直指(zhi)向(xiang)“30”處，此時(shi)已(yi)施(shi)加了(le)98.07N初試(shi)驗力，長指(zhi)針(zhen)偏(pian)移(yi)不得(de)超過5個(ge)分(fen)度(du)值(zhi)，若(ruo)超過此範圍不(bu)得(de)倒(dao)轉，改換測點(dian)位置重(zhong)做。

2.5 轉(zhuan)動硬度(du)計表(biao)盤（3），使指(zhi)針(zhen)對(dui)準(zhun)“30”位。

2.6按(an)觸(chu)摸面板“啟動”鍵，電(dian)機(ji)開(kai)始(shi)運(yun)轉，自動加主(zhu)試驗(yan)力，總試驗(yan)力保持(chi)時(shi)間到(dao)， 

電(dian)機(ji)轉(zhuan)動，自動卸(xie)除主試驗力(li)。

2.7塑(su)料(liao)洛氏(shi)硬度(du)測試(shi)的總試驗力保(bao)持(chi)時(shi)間為(wei)15秒，時(shi)間的長短(duan)由觸(chu)摸面板的(de)上下鍵選(xuan)擇。

2.8再等15秒，蜂鳴器(qi)聲響，立即(ji)讀取(qu)長指(zhi)針(zhen)指(zhi)向(xiang)的硬度(du)值(zhi)。

2.9塑料洛氏(shi)硬度(du)示值(zhi)的讀取(qu)，應(ying)分別記錄加主(zhu)試驗(yan)力後長指(zhi)針(zhen)通(tong)過“0”點(dian)的(de)次數及卸(xie)除主試驗力(li)後(hou)長指(zhi)針(zhen)通(tong)過“0”點(dian)的(de)次數並相(xiang)減(jian)，按(an)下面(mian)方(fang)法讀取(qu)硬度(du)示值(zhi)：

A、 差數是零，標尺讀數加100為(wei)硬度(du)值(zhi)；

B、  差數是1，標尺讀數既為(wei)硬度(du)值(zhi)；

C、  差數是2，標尺讀數減100為(wei)硬度(du)值(zhi)。

2.10反向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)升降螺(luo)桿(gan)旋(xuan)旋(xuan)，使(shi)試臺(tai)下降，更換測試(shi)點，重(zhong)復(fu)上(shang)述(shu)操作。

2.11在每個試(shi)件上(shang)的測試(shi)點(dian)不少(shao)於五點（*點不算(suan)）。對大(da)批量零件檢(jian)驗測試(shi)點(dian)可(ke)適(shi)當減少。

3  硬度(du)示值(zhi)調整（圖4）

硬度(du)計的(de)示值(zhi)精度(du)已(yi)在(zai)出(chu)廠前(qian)校準，若(ruo)因運(yun)輸過程(cheng)中造(zao)成的誤(wu)差(cha)，試(shi)驗(yan)人員在了(le)解儀器(qi)結構(gou)原理(li)的(de)基(ji)礎上(shang)可(ke)作適當調整。方法：將上蓋(gai)取(qu)下， 如測出(chu)示值(zhi)較(jiao)標準(zhun)硬度(du)塊低(di)，則先(xian)用螺(luo)絲(si)片固(gu)定M4（22）螺(luo)桿(gan)，略松(song)螺(luo)母，將調節螺(luo)釘（23）順時(shi)針(zhen)微量(liang)旋(xuan)進（轉動半(ban)圈，約調(tiao)高(gao)硬度(du)值(zhi)1度(du)），將百分(fen)表(biao)零位調(tiao)準，固定螺(luo)桿(gan)然(ran)後旋(xuan)緊(jin)螺(luo)母。再測試(shi)示值(zhi)，直至(zhi)調整到(dao)規定的(de)誤(wu)差(cha)範圍內(nei)（表(biao)1）。如測出(chu)示值(zhi)高(gao)於標準(zhun)塊(kuai)硬度(du)值(zhi)，則相(xiang)反(fan)方(fang)向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)螺(luo)釘。